> >
TÂN LONG
DỊCH VỤ CƠ ĐIỆN LẠNH TÂN LONG

24/7 Industrial Cold Storage & Compressor Preventive Maintenance Services

Đảm bảo hệ thống lạnh vận hành liên tục 365 ngày không gián đoạn, ngăn ngừa nguy cơ hỏng hóc hàng trăm tấn hàng hóa xuất khẩu. Đội ngũ kỹ sư cơ động phản ứng nhanh trong vòng 2 giờ tại TPHCM và các tỉnh lân cận.

Dịch vụ bảo trì bảo dưỡng kho lạnh 24/7 của Tan Long đảm bảo ngăn ngừa sự cố rò rỉ môi chất lạnh, tụt áp suất hút và cháy cuộn dây máy nén. Đội ngũ kỹ sư cơ điện lạnh trực tiếp đo kiểm độ rung, phân tích mẫu dầu lạnh, vệ sinh dàn ngưng và căn chỉnh nhiệt độ định kỳ, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị gấp 2 lần.

1. Tầm Quan Trọng Của Việc Bảo Trì Định Kỳ Hệ Thống Lạnh

Hình ảnh thực tế kỹ thuật viên Tan Long kiểm tra an toàn vận hành hệ thống lạnh
Hình ảnh thực tế kỹ sư Tan Long kiểm tra cụm van áp lực và thông số vận hành trạm máy nén lạnh
Tóm lược giải pháp: Bảo trì định kỳ giúp tăng 30% tuổi thọ máy nén, giảm 15% tiêu hao điện năng vô ích do cáu cặn dàn trao đổi nhiệt và ngăn ngừa triệt để sự cố dừng máy đột ngột.

Hệ thống kho lạnh công nghiệp thường vận hành liên tục 24/7 trong môi trường nhiệt độ âm sâu và áp suất cao. Nếu không được bảo dưỡng đúng chu kỳ, máy nén sẽ gặp phải các rủi ro nghiêm trọng: cháy cuộn dây motor, mòn trục vít, kẹt van trượt điều chỉnh công suất hoặc ngập lỏng phá hủy buồng nén.

Tan Long cung cấp gói dịch vụ Bảo Trì Phòng Ngừa (Preventive Maintenance) định kỳ 3 tháng, 6 tháng và 12 tháng với checklist 45 hạng mục kỹ thuật chuẩn hãng Mycom, Bitzer, Kobelco và Danfoss.

2. Các Hạng Mục Bảo Trì Chuyên Sâu Tại Tan Long

Hình ảnh thực tế bảo trì vệ sinh cụm máy chiller và bình ngưng trao đổi nhiệt Tan Long
Hình ảnh thực tế bảo dưỡng, súc rửa cáu cặn bình ngưng ống chùm và cụm chiller giải nhiệt nước
Tóm lược giải pháp: Thực hiện bảo dưỡng chuyên sâu từ đầu nén, dàn ngưng tụ, tháp giải nhiệt đến hệ thống điện điều khiển tự động PLC/SCADA.
  • Bảo dưỡng máy nén trục vít & Piston: Đo độ rung bearing (ổ bi), kiểm tra độ hở trục vít, thay thế phốt chặn dầu (Mechanical Seal), vệ sinh lưới lọc hút và thay dầu bôi trơn chuyên dụng (Suniso, CPI, Fuchs, Mobil Gargoyle).
  • Bảo dưỡng dàn ngưng bay hơi Evaporative Condenser: Tẩy cáu cặn canxi trên chùm ống trao đổi nhiệt bằng hóa chất chuyên dụng không ăn mòn kim loại, vệ sinh vòi phun nước, thay thế tấm chắn nước đọng và bảo dưỡng bơm tuần hoàn.
  • Xả dầu và nạp bổ sung môi chất lạnh: Xả dầu hồi đọng đáy bình chứa hạ áp, kiểm tra độ tinh khiết của gas NH3/Freon và nạp bổ sung lượng gas hao hụt.
  • Cân chỉnh hệ thống tủ điện & cảm biến: Siết chặt các đầu nối contactor/aptomat, hiệu chuẩn lại cảm biến nhiệt độ PT100/PT1000 và kiểm tra độ nhạy của rơ le áp suất dầu, áp suất cao/thấp.

3. Dịch Vụ Cứu Hộ Sửa Chữa Khẩn Cấp 24/7/365

Đội cứu hộ kỹ thuật sửa chữa kho lạnh công nghiệp Tan Long tại hiện trường
Đội cứu hộ cơ điện lạnh Tan Long trực chiến 24/7/365 có mặt tại hiện trường xử lý sự cố khẩn cấp
Tóm lược giải pháp: Đội ngũ kỹ thuật trực chiến sẵn sàng có mặt tại hiện trường trong vòng 2 giờ tại khu vực Đông Nam Bộ và 4 - 6 giờ tại các tỉnh Đồng Bằng Sông Cửu Long.

Chúng tôi luôn có sẵn kho phụ tùng thay thế chính hãng tại TPHCM và Long An: phốt máy nén Mycom/Bitzer, van điện từ Danfoss, quạt dàn lạnh Ziehl-Abegg, rơ le bảo vệ và dầu nhớt lạnh đầy đủ chủng loại để phục hồi trạm lạnh ngay trong đêm, không để nhiệt độ kho tăng làm hỏng sản phẩm của khách hàng.

4. Checklist Chu Kỳ Bảo Trì Kho Lạnh Công Nghiệp Tan Long

Quy trình thử kín áp lực đường ống và kiểm tra rò rỉ gas lạnh
Thử kín áp lực khí Nitơ cao áp và kiểm tra rò rỉ gas định kỳ trên hệ thống đường ống máy lạnh
Chu kỳ kiểm traNội dung công việc chínhMục đích kỹ thuật
Hàng tuần / Hàng thángKiểm tra mức dầu, nhiệt độ đẩy, độ rung và xả đá dàn lạnhĐảm bảo máy vận hành ổn định không quá nhiệt
Định kỳ 3 - 6 thángVệ sinh lưới lọc hút, test rơ le an toàn, tẩy cặn dàn ngưngKhôi phục hiệu suất giải nhiệt, giảm 10% tiền điện
Định kỳ 12 tháng (1 năm)Thay dầu nhớt máy nén, thay lọc dầu, kiểm tra phốt cơ khíNgăn ngừa mài mòn trục vít và suy giảm áp lực dầu
Sau 20.000 - 40.000 giờĐại tu (Overhaul) máy nén, thay ổ bi bearing, van trượtPhục hồi công suất lạnh đạt 98% như máy mới

5. Bảng Báo Giá Các Gói Hợp Đồng Bảo Trì Định Kỳ (O&M) Tan Long 2026

Bảo dưỡng định kỳ tủ điện điều khiển PLC SCADA hệ thống kho lạnh
Hình ảnh thực tế kỹ sư Tan Long bảo dưỡng, siết tiếp điểm và kiểm tra module PLC tủ điện điều khiển trung tâm

Tan Long cung cấp 3 gói dịch vụ bảo dưỡng kho lạnh linh hoạt được thiết kế riêng cho từng quy mô nhà máy:

Hạng Mục Quyền Lợi Gói Tiêu Chuẩn (Standard Care) Gói Toàn Diện (Pro Care) Gói Chuyên Sâu 24/7 (Enterprise VIP)
Tần suất kiểm tra định kỳ 3 tháng / lần (4 lần / năm) 1 tháng / lần (12 lần / năm) 2 tuần / lần (24 lần / năm)
Thời gian có mặt cứu hộ khẩn cấp Trong vòng 4 - 6 giờ Trong vòng 2 - 4 giờ Cam kết có mặt trong 60 - 90 phút 24/7/365
Cân chỉnh laser trục động cơ Tính phí phụ tùng ưu đãi Miễn phí 1 lần / năm Miễn phí định kỳ 6 tháng / lần
Xét nghiệm hóa nghiệm dầu lạnh Gửi mẫu khi có yêu cầu Miễn phí 2 mẫu / năm Miễn phí 4 mẫu / năm kiểm tra lab Quatest
Kiểm toán tiết kiệm điện năng COP Không bao gồm Báo cáo đo đạc hàng quý Tích hợp giám sát thời gian thực Cloud SCADA
Chi phí tham khảo / năm Từ 15.000.000 VNĐ / năm Từ 35.000.000 VNĐ / năm Khảo sát báo giá theo quy mô cụ thể

6. Quy Trình 6 Bước Kiểm Toán Năng Lượng & Tối Ưu Hiệu Suất COP Kho Lạnh

Đo Đạc Hiện Trạng Tiêu Thụ Điện

Lắp đặt đồng hồ phân tích chất lượng điện năng Fluke đo hệ số công suất cosφ, sóng hài bậc cao và dòng khởi động của từng máy nén trong chu kỳ 7 ngày đêm liên tục.

Phát Hiện Điểm Rò Rỉ Nhiệt Bằng Camera Hồng Ngoại

Sử dụng máy chụp ảnh nhiệt Flir quét toàn bộ các mối ghép panel trần, chân tường và gioăng cao su cửa kho để phát hiện chính xác các cầu nhiệt (thermal bridge) gây thất thoát nhiệt lạnh.

Phạm Vi Phục Vụ & Trạm Kỹ Thuật Địa Phương

7. Mạng Lưới Thi Công & Trạm Kỹ Thuật Kho Lạnh Toàn Quốc

Với trụ sở tại TP.HCM, nhà máy panel tại Long An cùng mạng lưới kỹ sư thường trực tại các vùng kinh tế trọng điểm, Cơ Điện Lạnh Tan Long đáp ứng trọn gói từ tư vấn thiết kế, thi công EPC đến dịch vụ bảo trì cứu hộ 24/7 trên khắp 63 tỉnh thành.

Trụ Sở & Vùng Trọng Điểm

Ho Chi Minh City & Đông Nam Bộ

  • Địa bàn: TP.HCM, Bình Dương, Đồng Nai, Bà Rịa - Vũng Tàu, Tây Ninh, Bình Phước.
  • KCN tiêu biểu: KCN Tân Bình, Vĩnh Lộc, Hiệp Phước, VSIP 1-2, Sóng Thần, Amata, Nhơn Trạch, Cảng Cái Mép.
  • Dự án trọng tâm: Tổng kho logistics thực phẩm mát (+2°C đến +8°C), kho phân phối chuỗi siêu thị, blast freezer for thịt bò/gà nhập khẩu (-20°C).
  • Đặc thù kỹ thuật: Sàn bê tông chịu tải nặng xe nâng 5-10 tấn, cửa cuốn trượt nhanh tự động PVC, tích hợp SCADA giám sát nhiệt IoT.
Phản ứng khẩn cấp: 30 - 60 phút nội thành TP.HCM (1 - 2h liên tỉnh)
Nhà Máy Sản Xuất & Thủy Sản

Long An & ĐBSCL (Miền Tây)

  • Địa bàn: Long An, Tiền Giang, Bến Tre, Đồng Tháp, Cần Thơ, Hậu Giang, Sóc Trăng, Bạc Liêu, Cà Mau, Kiên Giang, An Giang.
  • KCN tiêu biểu: KCN Long Hậu, Đức Hòa 1, Thuận Đạo, Mỹ Tho, Trà Nóc Cần Thơ, Sông Hậu, Hòa Trung Cà Mau.
  • Dự án trọng tâm: Băng chuyền cấp đông IQF tôm/cá tra, kho lạnh thương mại 30.000 pallet (NECS, AJ Total), kho bảo quản xoài, thanh long, sầu riêng xuất khẩu.
  • Đặc thù kỹ thuật: Xử lý nền đất yếu phù sa với móng cọc ly tâm, hệ thống sưởi nền chống đóng băng phù (Frost Heave), dàn ngưng chống ẩm mặn.
Trạm kỹ thuật trực 24/7 tại Cần Thơ & Cà Mau (Có mặt trong 1 - 3h)
Hải Sản & Nông Sản Tây Nguyên

Duyên Hải Miền Trung & Tây Nguyên

  • Địa bàn: Đà Nẵng, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Bình Định, Phú Yên, Khánh Hòa, Ninh Thuận, Bình Thuận, Lâm Đồng, Đắk Lắk.
  • KCN tiêu biểu: KCN Hòa Khánh Đà Nẵng, Chu Lai, Phú Tài Quy Nhơn, Suối Dầu Nha Trang, TP. Đà Lạt, Buôn Ma Thuột.
  • Dự án trọng tâm: Kho cấp đông siêu sâu cá ngừ đại dương (-35°C đến -60°C), cối đá vảy tàu cá biển khơi, kho mát khí thở CA bảo quản hoa rau củ Đà Lạt, bơ sầu riêng Đắk Lắk.
  • Đặc thù kỹ thuật: Dàn ngưng bay hơi Inox 304 chống ăn mòn muối biển cấp độ C5M, cụm máy nén trục vít Mycom/Bitzer chịu nhiệt môi trường khắc nghiệt.
Trạm kỹ thuật hỗ trợ tại Đà Nẵng & Khánh Hòa (Có mặt trong 2 - 4h)
Logistics & Dược Phẩm

Hà Nội & Vùng Kinh Tế Bắc Bộ

  • Địa bàn: Hà Nội, Hải Phòng, Bắc Ninh, Hưng Yên, Hải Dương, Hà Nam, Vĩnh Phúc, Quảng Ninh.
  • KCN tiêu biểu: KCN Quang Minh, Nội Bài, Yên Phong, VSIP Bắc Ninh, Phố Nối A/B Hưng Yên, Đình Vũ Hải Phòng, Đồng Văn Hà Nam.
  • Dự án trọng tâm: Kho lạnh bảo quản dược phẩm/vaccine đạt chuẩn GSP Bộ Y Tế (+2°C đến +8°C), kho trung chuyển nông sản vùng biên, kho đông lạnh chuỗi F&B.
  • Đặc thù kỹ thuật: Cân bằng nhiệt động 4 mùa (mùa hè 40°C nồm ẩm vs mùa đông lạnh khô), chu trình xả đá gas nóng tự động chống bám tuyết dàn lạnh.
Văn phòng kỹ thuật Hà Nội (Khảo sát & hỗ trợ kỹ thuật trong 2 - 4h)

Khảo Sát Hiện Trường Miễn Phí Tại 63 Tỉnh Thành

Kỹ sư Tan Long trực tiếp đến tận mặt bằng đo đạc địa chất, tư vấn phương án kỹ thuật và lên dự toán chi phí tối ưu nhất cho doanh nghiệp của bạn.

Hotline Kỹ Sư Toàn Quốc: 0933 357 058

8. Frequently Asked Questions (FAQs) Về Dịch Vụ Bảo Trì Kho Lạnh (FAQs)

Q: Dấu hiệu nào cho thấy kho lạnh cần được bảo trì khẩn cấp?
Nhiệt độ kho không đạt độ âm cài đặt, máy nén kêu to bất thường, áp suất nén quá cao, máy nén bị đóng tuyết dày đến đầu hút (dấu hiệu ngập lỏng) hoặc tiền điện hàng tháng tăng đột biến.
Q: Tan Long có nhận bảo trì các hệ thống kho lạnh do đơn vị khác thi công không?
Có. Chúng tôi nhận khảo sát kiểm toán toàn diện hệ thống nhiệt lạnh cũ, lập báo cáo đánh giá hiện trạng và cung cấp gói hợp đồng O&M định kỳ trọn gói.
Q: Dầu máy nén lạnh nên thay sau bao lâu?
Với máy nén mới chạy lần đầu, nên thay dầu sau 500 - 1.000 giờ chạy rà. Sau đó, chu kỳ thay dầu định kỳ là từ 5.000 đến 8.000 giờ vận hành (tương đương 1 năm) tùy thuộc vào kết quả phân tích chất lượng mẫu dầu.

TECHNICAL EXPERT VERIFICATION

Updated: September 2026 Standards: TCVN 6739 & QCVN 06:2022
Eng. Nguyen Van Long - EPC Technical Director
TÁC GIẢ CHUYÊN MÔN

Eng. Nguyen Van Long

EPC Technical Director & Head of Refrigeration Solutions, Tan Long

20+ years EPC experience in industrial cold storage systems, IQF quick freezers, and automated ASRS facilities. Thermal Engineering alumnus from HCMC University of Technology, VISRAE Executive Board member.

M.Sc. Tran Dinh Hung - Pressure Safety Lead, Tan Long
TECHNICAL VERIFICATION

M.Sc. Tran Dinh Hung

Pressure Vessel Safety Verification & Energy Auditing Lead

15+ years leading NH3 piping pressure safety proofing, COP energy audits, and fire protection certification for PIR/PU panel enclosures under QCVN 06:2022/BXD.