>
TÂN LONG
Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Hiệu Suất Cao

Evaporative Condenser

Chế tạo dàn ngưng bay hơi Inox 304 chuyên dụng cho hệ thống máy nén Freon và Ammonia NH3 công suất từ 100 kW đến 3,000 kW. Giảm áp suất ngưng tụ (Condensing Pressure), hạ nhiệt độ gas lỏng, tiết kiệm nước và cắt giảm chi phí điện vận hành.

Evaporative Condenser: Evaporative condensers by Tan Long utilize forced water evaporation, offering 30% higher thermal efficiency than conventional air-cooled units. Coils built from hot-dip galvanized steel or SUS304 stainless steel ensure anti-corrosion protection in coastal industrial environments.
Giải pháp giảm tải cho máy nén lạnh: Trong chu trình nhiệt động học máy lạnh, áp suất ngưng tụ càng cao thì máy nén càng tiêu tốn nhiều điện năng và nhanh hao mòn cơ khí. Dàn ngưng bay hơi Evaporative Condenser Inox 304 kết hợp cả 2 cơ chế: Làm mát bằng luồng không khí cưỡng bức và giải nhiệt ẩn bằng màng nước bay hơi liên tục, giúp hạ nhiệt độ ngưng tụ xuống sát nhiệt độ nhiệt kế ướt (Wet-bulb temperature), giảm trực tiếp 15% – 25% lượng điện tiêu thụ của trạm máy nén.

1. Heavy-Duty Stainless Steel Architecture of Tan Long Evaporative Condensers

Dàn ngưng bay hơi Inox 304 Evaporative Condenser Tan Long
Dàn ngưng bay hơi Inox 304 Evaporative Condenser giải nhiệt hạ áp suất ngưng tụ, tiết kiệm 25% điện
  • Chùm ống trao đổi nhiệt (Coil) Inox 304 uốn liền khối: Ống inox 304 nhập khẩu chịu áp lực làm việc lên tới 28 bar (thử thủy lực 35 bar). Cụm ống được uốn liền khối không mối hàn trung gian bên trong luồng khí ẩm, triệt tiêu 100% rủi ro rò rỉ gas môi chất ammonia NH3.
  • Vỏ bao che bằng Inox hoặc tôn mạ kẽm nhúng nóng: Chống ăn mòn tuyệt hảo trước thời tiết mưa nắng khắc nghiệt miền duyên hải và hóa chất xử lý nước tháp.
  • Đầu phun nước chống tắc nghẽn (Clog-free Spray Nozzles): Đầu phun xoáy nón ngược phân bổ màng nước phủ đều 100% bề mặt chùm ống coil, không tạo góc chết khô.
  • Cánh quạt hướng trục hợp kim nhôm định hình: Động cơ quạt tiêu chuẩn IP55 chống nước, cánh quạt cân bằng động tĩnh điện tử, tạo lưu lượng gió lớn với mức ồn cực thấp.

2. Efficiency Comparison: Evaporative Condensers vs. Air-Cooled / Shell-and-Tube

Dàn ngưng bay hơi Inox 304 Tan Long chế tạo nguyên chiếc
Chùm ống Inox SUS304 uốn CNC liền mạch không mối hàn góc, chống ăn mòn nước mặn
Tiêu Chí So Sánh Evaporative Condensers Inox Tan Long Dàn Ngưng Giải Nhiệt Gió (Air-Cooled) Dàn Bình Ngưng + Tháp Giải Nhiệt
Áp suất ngưng tụ duy trì Thấp nhất (11 – 12 bar đối với NH3) Rất cao vào mùa hè (16 – 18 bar) Trung bình (13 – 14 bar)
Điện năng tiêu thụ trạm máy nén Tiết kiệm 20% – 25% điện Tốn điện nhất Tốn thêm điện bơm nước và tháp riêng
Lượng nước tiêu hao Rất thấp (Chỉ bù phần bay hơi 1-2%) Không dùng nước Hao hụt nước lớn do bắn tóe tháp
Diện tích chiếm chỗ mặt bằng Nhỏ gọn, tích hợp All-in-One Rất cồng kềnh, cần không gian thoáng Cần diện tích cho cả bình ngưng và tháp
Chi phí bảo trì, vệ sinh Dễ dàng tẩy cáu cặn bằng hóa chất tuần hoàn Bụi bám nghẹt lá nhôm khó vệ sinh Hay đóng rong rêu trong bình ống chùm

3. Continuous Seamless Inox 304 Coil Bending Technology

Chùm ống trao đổi nhiệt (Heat Exchanger Coil) là trái tim quyết định tuổi thọ của dàn ngưng bay hơi. Tại nhà máy Đức Hòa, Tan Long đầu tư máy uốn CNC tự động hiện đại:

  • Ống thép không gỉ Inox SUS304L liền mạch (Seamless Pipe): Độ dày thành ống 1.5mm - 2.0mm, chịu áp lực làm việc lên tới 35 bar, triệt tiêu hoàn toàn nguy cơ ăn mòn điện hóa và rỗ bề mặt do nguồn nước giải nhiệt nhiễm phèn hoặc nhiễm mặn.
  • Quy trình uốn chữ U liên tục: Giảm thiểu tối đa số mối hàn trên chùm ống xuống mức thấp nhất, mỗi mối nối đều được hàn bằng công nghệ hàn TIG bảo vệ khí Argon tinh khiết 99.999% và tẩy gỉ thụ động hóa mối hàn (Pickling & Passivation).
  • Kiểm tra rò rỉ 3 cấp độ: Ngâm chùm ống trong bể nước áp lực khí nén 30 bar trong 24 giờ, kết hợp thử nghiệm rò rỉ khí Helium độ nhạy cao đạt chuẩn 10⁻⁶ mbar·l/s.

4. Model Specifications & Heat Rejection Ratings for Evaporative Condensers

Model Thiết Bị Công Suất Thải Nhiệt (kW) Lưu Lượng Gió Quạt (m³/h) Công Suất Bơm Nước (kW) Kích Thước Dài × Rộng × Cao (mm)
TLE-150 175 kW 22.000 m³/h 1.1 kW 1.850 × 1.200 × 2.400
TLE-300 350 kW 45.000 m³/h 2.2 kW 2.600 × 1.650 × 3.100
TLE-600 700 kW 88.000 m³/h 4.0 kW 3.800 × 2.200 × 3.800
TLE-1200 1.400 kW 175.000 m³/h 7.5 kW 5.600 × 2.800 × 4.500
TLE-2500 2.900 kW 360.000 m³/h 2 × 7.5 kW 8.900 × 3.600 × 5.200

5. Hướng Dẫn Xử Lý Nước Tuần Hoàn Tránh Đóng Cặn Canxi Cho Dàn Ngưng

Kiểm Soát Chỉ Số Langelier (LSI)

Duy trì chỉ số bão hòa Langelier trong khoảng 0.0 đến +0.5 để nước không có tính ăn mòn kim loại cũng không kết tủa tinh thể canxi cacbonat (CaCO3) lên bề mặt ống trao đổi nhiệt.

Xả Đáy Tự Động Định Kỳ (Auto Blowdown)

Lắp đặt van xả đáy tự động kích hoạt theo cảm biến độ dẫn điện TDS (dưới 1.500 µS/cm), hạn chế sự tích tụ nồng độ khoáng chất trong bồn nước đáy dàn ngưng.

In-Depth Technical FAQs Về Evaporative Condensers Inox

1. Tuổi thọ của chùm ống Inox 304 dàn ngưng bay hơi Tan Long là bao lâu?

Chùm ống trao đổi nhiệt gia công hoàn toàn từ inox 304 dày 2.0mm có tuổi thọ vận hành trên 20 năm, hoàn toàn miễn nhiễm với hiện tượng ăn mòn rỗ tổ ong so với các dòng ống thép đen mạ kẽm truyền thống.

2. Dàn ngưng bay hơi tiết kiệm điện hơn tháp giải nhiệt truyền thống như thế nào?

Dàn ngưng bay hơi hạ nhiệt độ ngưng tụ xuống gần nhiệt độ bầu ướt (khoảng 32°C so với 40°C của giải nhiệt gió). Theo nguyên lý nhiệt động, cứ giảm 1°C nhiệt độ ngưng tụ thì máy nén tiết kiệm từ 2% đến 3% điện năng, tương đương mức tiết kiệm 20% – 25% tổng điện tiêu thụ trạm lạnh.

3. Quy trình vệ sinh và tẩy cáu cặn dàn ngưng bay hơi được thực hiện ra sao?

Tan Long thiết kế hệ thống đường ống xả cặn và cửa thăm bảo trì thuận tiện. Định kỳ 6 tháng một lần, hệ thống được tuần hoàn hóa chất ức chế cáu cặn chuyên dụng không ăn mòn Inox, giúp bề mặt ống luôn sáng bóng và đạt hệ số truyền nhiệt tối ưu.

TECHNICAL EXPERT VERIFICATION

Updated: September 2026 Standards: TCVN 6739 & QCVN 06:2022
Eng. Nguyen Van Long - EPC Technical Director
TÁC GIẢ CHUYÊN MÔN

Eng. Nguyen Van Long

EPC Technical Director & Head of Refrigeration Solutions, Tan Long

20+ years EPC experience in industrial cold storage systems, IQF quick freezers, and automated ASRS facilities. Thermal Engineering alumnus from HCMC University of Technology, VISRAE Executive Board member.

M.Sc. Tran Dinh Hung - Pressure Safety Lead, Tan Long
TECHNICAL VERIFICATION

M.Sc. Tran Dinh Hung

Pressure Vessel Safety Verification & Energy Auditing Lead

15+ years leading NH3 piping pressure safety proofing, COP energy audits, and fire protection certification for PIR/PU panel enclosures under QCVN 06:2022/BXD.