4. Anti-Thermal Shock Technology for Merino & Celano Ice Cream Lines
Products kem ăn cao cấp là mặt hàng cực kỳ nhạy cảm với nhiệt độ: chỉ cần nhiệt độ dao động tăng lên -15°C trong vài phút, các tinh thể đá trong kem sẽ bị tan chảy và tái kết tinh thành các hạt đá to dăm, phá hỏng hoàn toàn độ dẻo mịn của kem. Tan Long đã triển khai công nghệ làm lạnh âm sâu kiểm soát tuyệt đối:
- Buồng trữ đông ổn định -28°C đến -30°C liên tục: Sử dụng cụm máy nén trục vít 2 cấp chuyên dụng kết hợp dàn bay hơi quạt thổi tuần hoàn đa hướng, biên độ dao động nhiệt độ toàn bộ buồng chứa không vượt quá ± 0.4°C.
- Khu vực phòng đệm xuất nhập hàng giữ nhiệt độ -5°C có hút ẩm: Trang bị máy hút ẩm hấp phụ Rotor hút ẩm sâu điểm sương -20°C, triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng sương mù đọng tuyết trên bao bì hộp kem khi xuất hàng vào xe tải lạnh.
5. Energy Efficiency & Operational Performance Assessment at KIDO
| Tiêu Chí Đánh Giá | Hệ Thống Lạnh Cũ Của Khách Hàng | Hệ Thống Mới Tan Long Bàn Giao | Lợi Ích Kinh Tế Ghi Nhận |
|---|---|---|---|
| Nhiệt độ tâm kem xuất xưởng | -22°C (dễ bị biến tính khi vận chuyển) | -28°C (đông cứng hoàn hảo) | Tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn chất lượng loại A tăng lên 99.8% |
| Hóa đơn tiền điện hàng tháng | Bình quân 285 triệu VNĐ / tháng | Bình quân 218 triệu VNĐ / tháng | Tiết kiệm 67 triệu VNĐ / tháng (giảm 23.5% điện năng) |
| Thời gian xả đá dàn lạnh | Xả đá điện trở 60 phút, nhiệt kho tăng vọt lên -18°C | Xả đá gas nóng Hot Gas 18 phút, nhiệt kho chỉ dao động nhẹ 1.2°C | Không gây ảnh hưởng đến chất lượng bảo quản kem |
| Chi phí bảo trì sửa chữa hàng năm | Thường xuyên phải thay dầu và sửa máy nén cũ | Gần như bằng 0 trong 2 năm bảo hành trọn gói | Tiết kiệm hơn 120 triệu đồng chi phí bảo trì mỗi năm |
1. Rigorous Technical Requirements from KIDO Group
- Nhiệt độ bảo quản buồng trữ ổn định -32°C đến -35°C: Đảm bảo cây kem và hộp kem giữ nguyên hình dạng và độ mịn màng tuyệt đối trong suốt 24 tháng lưu kho.
- Trạm Chiller Glycol -8°C làm lạnh nhanh dây chuyền phối trộn kem: Hạ nhiệt độ hỗn hợp sữa, bơ, hương liệu từ +65°C (sau thanh trùng) xuống +4°C chỉ trong 30 giây để chuyển sang máy ủ chín kem.
- Hệ thống dự phòng N+1 không ngừng nghỉ: Toàn bộ trạm máy nén và bơm tuần hoàn đều phải có máy dự phòng tự động khởi động khi có sự cố, không để đứt gãy dây chuyền sản xuất kem triệu sản phẩm mỗi ngày.
2. Giải Pháp Tan Long Thiết Kế & Triển Khai Thực Tế
- Hệ thống máy nén 2 cấp Bitzer Ecoline (Đức): Sử dụng cụm máy nén trục vít 2 cấp chuyên dụng cho âm sâu, hiệu suất COP cao hơn 25% so với máy nén 1 cấp, tích hợp bình trung gian làm mát quá lạnh gas lỏng (Subcooler).
- Vỏ kho panel PU dày 150mm bọc Inox 304 hai mặt: Toàn bộ vách và trần sử dụng panel PU dày 150mm tỷ trọng 42 kg/m³ đúc khóa Camlock âm dương kép, bề mặt inox 304 xước Hairline sang trọng, không bám dính dầu mỡ, dễ lau chùi vệ sinh theo chuẩn ISO 22000.
- Cửa kho lạnh trượt tự động cảm biến radar: 08 bộ cửa trượt T-Light kích thước lớn trang bị motor điện biến tần tự mở khi xe nâng bốc pallet kem tiếp cận và tự đóng kín sau 8 giây, kết hợp rèm chắn khí lạnh ngăn nhiệt độ bên ngoài ùa vào.
- Dàn ngưng bay hơi Inox 304 tiết kiệm nước: Cụm 02 dàn ngưng bay hơi Inox 304 giải nhiệt công suất 800 kW, vận hành êm ái giữa KCN Tây Bắc Củ Chi.
3. Kết Quả Vận Hành Thực Tế & Lợi Ích Kinh Tế Đem Lại
Sau hơn 4 năm vận hành ổn định, ban quản lý kỹ thuật KIDO Foods đánh giá:
- Nhiệt độ kho kem duy trì ổn định chuẩn xác ở -33.5°C ± 0.5°C quanh năm kể cả trong những tháng nắng nóng đỉnh điểm của miền Nam.
- Tỷ lệ hàng kem bị mềm hoặc suy giảm cảm quan bằng 0%.
- Hệ thống điều khiển biến tần tự động giúp nhà máy tiết kiệm hơn 50.000 kWh điện/tháng (tương đương hơn 800 triệu đồng tiền điện mỗi năm).