>
TÂN LONG
Thiết Bị Cấp Đông Chuyên Dụng

Re-Freezing Belt Conveyor

Chế tạo băng chuyền tái đông lạnh bề mặt (Hardening Tunnel Conveyor) siêu tốc chuyên dụng sau công đoạn mạ băng (glazing). Nhiệt độ âm sâu -38°C đến -40°C trong buồng gió cưỡng bức làm đông cứng tức thời màng nước bảo vệ trong 60 - 180 giây, ngăn ngừa oxy hóa, giữ độ bóng đẹp hoàn hảo cho tôm, cá fillet xuất khẩu thị trường Nhật Bản, Mỹ và EU.

Re-Freezing Belt Conveyor: The re-freezing conveyor is a crucial post-glazing step for export seafood. It exposes glazed items to -38°C air for 1 to 3 minutes, instantly hardening the ice shell. This forms a crystal-clear protective barrier that prevents oxidation and maintains freshness throughout cold storage.
Trong dây chuyền chế biến tôm xuất khẩu và thủy hải sản cao cấp, công đoạn mạ băng (Glazing) giúp tạo lớp áo bảo vệ chống cháy lạnh và giữ ẩm. Tuy nhiên, nếu không được tái đông ngay lập tức, lớp nước mạ sẽ bị tan chảy hoặc dính bết vào nhau khi đóng thùng vào kho trữ. Băng chuyền tái đông Tan Long giải quyết triệt để vấn đề này với luồng gió siêu âm sâu -38°C, khóa cứng lớp băng mạ chỉ trong 1 - 3 phút, bảo toàn tỷ lệ mạ chính xác theo yêu cầu khách hàng.
Băng Chuyền Tái Đông Refreezing Conveyor: Đỉnh Cao Khóa Lớp Mạ Băng Thủy Sản Xuất Khẩu
Băng chuyền tái đông Refreezing Conveyor Inox 304 Tan Long chế tạo tại nhà máy KCN Đức Hòa 1

Tan Long Factory Standard Technical Specifications Matrix

Nhiệt độ phòng tái đông -35°C đến -40°C
Thời gian tái đông 1 - 3 phút (điều chỉnh biến tần)
Vật liệu băng tải Lưới Inox SUS304 / Nhựa thực phẩm FDA
Bề rộng băng chuyền 800mm - 1.500mm theo dây chuyền
Công suất thiết kế 500 - 3.000 kg/giờ
Vỏ cách nhiệt Panel PU dày 150mm Inox 304 2 mặt
Môi chất làm lạnh NH3 (Ammonia) bơm ngập hoặc Freon R404A/R507
Hệ thống xả đá Xả khí nóng tự động hoặc nước áp lực
Nhận Báo Giá Thiết Bị 2026 Tải Catalogue Kỹ Thuật (PDF)

1. Tầm Quan Trọng Của Băng Chuyền Tái Đông Trong Dây Chuyền Thủy Sản

Sau khi sản phẩm (tôm sú, tôm thẻ bóc vỏ, cá tra phi lê, mực ống) vừa đi qua máy mạ băng, lớp nước mỏng bám trên bề mặt có nhiệt độ khoảng 0°C đến +1°C. Nếu đưa ngay vào bao gói hoặc kho bảo quản -18°C, lớp nước này sẽ chảy nhỏ giọt hoặc kết dính các con cá, con tôm thành tảng lớn, làm biến dạng hình thức và phá vỡ cấu trúc vi sinh.

Băng chuyền tái đông Tan Long bố trí ngay sau máy mạ băng tự động. Với luồng gió lạnh cưỡng bức vận tốc 4 - 6 m/s ở -38°C, lớp nước mạ đông cứng thành một lớp màng kính trong suốt (Ice Glaze Shield) chỉ trong 60 - 120 giây. Lớp màng này ngăn cách hoàn toàn thịt thủy sản với không khí, chống hiện tượng thăng hoa mất nước (freezer burn) và chống ôi hóa chất béo trong suốt 12 - 24 tháng lưu kho.

2. Cấu Tạo Cơ Khí & Công Nghệ Khí Động Học Tối Ưu

Mỗi chi tiết của băng chuyền tái đông Tan Long đều được kỹ sư chuyên môn tính toán cẩn trọng:

Khung vỏ cách nhiệt: Chế tạo từ Panel PU tỷ trọng 40-42 kg/m³ bọc Inox 304 xước mờ dày 0.6mm, đáy buồng dốc 2% hướng về rãnh thoát nước giúp xịt rửa CIP cực nhanh.

Cụm quạt hướng trục chuyên dụng: Động cơ kín chống nước IP66 cấp cách điện F, cánh quạt hợp kim nhôm định hình tạo luồng gió xoáy đều khắp bề mặt băng tải.

Lưới băng tải kháng khuẩn: Sử dụng lưới Inox 304 chuẩn công nghiệp chế biến hoặc thanh nhựa modul PE/POM kháng mài mòn, đạt chứng nhận an toàn thực phẩm FDA/USDA.

Tủ điện tự động hóa: Tích hợp biến tần điều chỉnh vận tốc băng chuyền vô cấp, dễ dàng cài đặt thời gian tái đông phù hợp với từng kích cỡ tôm cá.

3. Industrial Applications & Use Cases Tại Các Vựa Chế Biến Thủy Sản Trọng Điểm

Băng chuyền tái đông Tan Long hiện đang vận hành hiệu quả tại hàng chục nhà máy chế biến thủy hải sản xuất khẩu quy mô lớn:

Vùng ĐBSCL (Cà Mau, Bạc Liêu, Sóc Trăng, Kiên Giang): Chuyên dùng cho dây chuyền tôm đông rời IQF mạ băng 5% - 20%, đáp ứng tiêu chuẩn kiểm nghiệm khắt khe của đối tác Nhật Bản và Châu Âu.

Vùng An Giang, Đồng Tháp: Dây chuyền fillet cá tra xuất khẩu Mỹ, mạ băng bảo vệ thịt cá trắng sáng tự nhiên không bị biến màu.

Khu vực Duyên Hải Nam Trung Bộ (Khánh Hòa, Bình Định): Chế biến mực nang, mực ống và cá ngừ đại dương đóng gói xuất khẩu.

Competitive Advantages & Market Comparison Matrix

Phân tích kỹ thuật giữa thiết bị cơ điện lạnh Tan Long trực tiếp chế tạo tại KCN Đức Hòa 1 và các dòng thiết bị nhập khẩu (Yong Sung, Trung Quốc) hoặc cơ sở nhỏ lẻ (Điện Lạnh Miền Nam, Thịnh Vượng).

Lợi Thế Thiết Bị Tan Long

  • Vỏ buồng panel PU Inox 304 dày 150mm nguyên khối đúc khóa camlock không cầu nhiệt
  • Dàn bay hơi Inox lá nhôm bước cánh rộng 12mm xả đá bằng gas nóng cực nhanh trong 15 phút
  • Biến tần Schneider/Danfoss đồng bộ nhịp nhàng tốc độ với máy mạ băng và băng chuyền IQF
  • Nhà máy tại KCN Đức Hòa 1 sản xuất trực tiếp, sẵn sàng linh kiện thay thế 24/7

Nhược Điểm Hàng Ngoại Nhập / Thủ Công

  • Thiết bị nhập khẩu Yong Sung hoặc Trung Quốc có giá thành cao, thời gian chờ phụ tùng từ 4 - 8 tuần
  • Băng tải thông thường dễ bị đóng băng cục bộ, khó vệ sinh chuẩn HACCP
  • Dàn lạnh bước cánh hẹp nhanh bám tuyết, phải dừng xả đá thủ công nhiều lần trong ca làm việc
  • Chi phí bảo trì đắt đỏ và thiếu đội ngũ kỹ sư hỗ trợ tại chỗ ở các tỉnh Miền Tây

Frequently Asked Questions (FAQs) Của Kỹ Sư & Chủ Đầu Tư (FAQ)

Q1: Băng chuyền tái đông khác gì so với băng chuyền cấp đông IQF chính?

Băng chuyền cấp đông IQF chính có công suất nhiệt rất lớn để hạ nhiệt độ tâm sản phẩm từ +10°C xuống -18°C trong 5 - 15 phút. Trong khi đó, băng chuyền tái đông có buồng ngắn hơn, công suất tập trung làm đông cứng tức thì lớp nước mạ băng mỏng trên bề mặt ngoài ở -38°C trong 1 - 3 phút mà không làm thay đổi nhiệt độ tâm sản phẩm.

Q2: Tỷ lệ mạ băng của băng chuyền tái đông Tan Long có kiểm soát được không?

Hoàn toàn kiểm soát được. Bằng cách kết hợp đồng bộ giữa tốc độ phun nhúng của Máy Mạ Băng và tốc độ biến tần của Băng Chuyền Tái Đông, nhà máy có thể cố định tỷ lệ mạ băng từ 5%, 10%, 15% đến 25% với dung sai cực thấp dưới ±0.5%.

Q3: Thời gian lắp đặt và bảo hành băng chuyền tái đông là bao lâu?

Thời gian chế tạo tại xưởng Đức Hòa 1 từ 20 - 30 ngày, lắp đặt và chạy thử tại nhà máy khách hàng trong 5 - 7 ngày. Toàn bộ thiết bị được Tan Long bảo hành chính hãng 24 tháng và hỗ trợ kỹ thuật tận nơi trong vòng 2 - 4 giờ.

TECHNICAL EXPERT VERIFICATION

Updated: September 2026 Standards: TCVN 6739 & QCVN 06:2022
Eng. Nguyen Van Long - EPC Technical Director
TÁC GIẢ CHUYÊN MÔN

Eng. Nguyen Van Long

EPC Technical Director & Head of Refrigeration Solutions, Tan Long

20+ years EPC experience in industrial cold storage systems, IQF quick freezers, and automated ASRS facilities. Thermal Engineering alumnus from HCMC University of Technology, VISRAE Executive Board member.

M.Sc. Tran Dinh Hung - Pressure Safety Lead, Tan Long
TECHNICAL VERIFICATION

M.Sc. Tran Dinh Hung

Pressure Vessel Safety Verification & Energy Auditing Lead

15+ years leading NH3 piping pressure safety proofing, COP energy audits, and fire protection certification for PIR/PU panel enclosures under QCVN 06:2022/BXD.