>
TÂN LONG
Featured EPC Project • Engineering Case Study

Agrex Saigon Food Processing Cold Storage

Thi công cụm deep freeze storage for và chilled storage for rau củ quả, nông sản chế biến xuất khẩu cho Công ty CP Nông Sản Thực Phẩm Xuất Khẩu Sài Gòn (Agrex Saigon) tại Tân Bình, TP.HCM.

Client: Agrex Saigon Foodstuff Corporation • Location: Tan Binh IP, Ho Chi Minh City
Scope: Pre-cooling room, frozen food storage -22°C, and food hygiene processing air conditioning.
Client / Investor: Công Ty CP Nông Sản Thực Phẩm Xuất Khẩu Sài Gòn (Agrex Saigon)
Location: Quận Tân Bình, Ho Chi Minh City
Scale & Capacity: 2.200 Tấn Nông Sản & Thủy Sản
Design Temperature: -20°C (Kho Đông) & +5°C (Kho Mát)
Thương hiệu lâu đời trong ngành nông sản thực phẩm xuất khẩu: Agrex Saigon đã có hơn 40 năm kinh nghiệm xuất khẩu các mặt hàng chả giò, há cảo, rau củ quả nhiệt đới sang thị trường Pháp, Mỹ và Nhật Bản.

1. Multi-Temperature Dual Freezer & Chiller Storage Engineering

Dự án cụm cold storage for nông sản thực phẩm Agrex Sài Gòn
Cụm cold storage for nông sản và thực phẩm chế biến xuất khẩu Agrex Sài Gòn

Tan Long đã tối ưu hóa diện tích mặt bằng trung tâm Tân Bình bằng cách xây dựng cụm kho kết hợp: Buồng đông -20°C dùng panel PU 125mm và buồng mát +5°C dùng panel EPS 100mm, chia tách bằng vách panel cách nhiệt thẩm mỹ cao.

3. Refrigeration Load Testing Log & Handover Acceptance

Kho lạnh Agrex Sài Gòn quy mô 5.000 tấn
Khu vực lưu trữ hàng nghìn pallet thực phẩm đông lạnh tại tổng kho Agrex Sài Gòn

The commissioning and technical acceptance protocol was strictly executed across 4 phases adhering to ASHRAE and TCVN 6739 standards:2015 dưới sự giám sát độc lập của chủ đầu tư:

  • Giai đoạn 1 - Thử kín & thử bền áp lực hệ thống đường ống: Toàn bộ đường ống dẫn dịch gas và hơi hồi được nén khí Nitơ khô áp suất 24.5 bar trong 24 giờ liên tục. Độ sụt áp ghi nhận bằng đồng hồ đo áp suất chuẩn điện tử sau khi bù nhiệt độ môi trường là 0.00 bar (kín tuyệt đối 100%).
  • Giai đoạn 2 - Hút chân không sâu & khử ẩm: Sử dụng máy hút chân không 2 cấp chuyên dụng công suất lớn, đưa áp suất buồng lạnh và đường ống xuống dưới 450 microns (0.6 mbar) và giữ chân không trong 12 giờ để hóa hơi toàn bộ ẩm dư thừa còn sót lại trong lòng ống.
  • Giai đoạn 3 - Nạp môi chất & chạy thử không tải (Dry Run): Nạp môi chất lạnh chính hãng có tem kiểm định, khởi động cụm máy nén trục vít từng bước, kiểm tra chiều quay động cơ, dòng điện khởi động, độ rung lắc cơ khí và hiệu chuẩn các rơ-le áp suất bảo vệ an toàn cao áp - hạ áp.
  • Giai đoạn 4 - Chạy thử đầy tải 72 giờ liên tục (Full Load Commissioning): Nhập hàng hóa thực tế vào kho theo từng đợt 30% công suất thiết kế để tránh sốc nhiệt. Hệ thống giám sát nhiệt độ IoT ghi nhận biểu đồ kéo nhiệt độ phòng từ +28°C xuống nhiệt độ âm sâu thiết kế trong vòng 8 giờ, độ biến thiên nhiệt độ trong toàn bộ thể tích kho luôn được khống chế trong biên độ sai số ±0.5°C.

4. Economic Efficiency & Return on Investment (ROI) Analysis

Một hệ thống kho lạnh được thiết kế chuẩn kỹ thuật không chỉ bảo vệ chất lượng hàng hóa mà còn mang lại lợi ích tài chính to lớn trong suốt vòng đời dự án 20 năm:

  • Cắt giảm trực tiếp 20% - 25% chi phí tiền điện hàng tháng: Nhờ vỏ cách nhiệt panel PU dày tiêu chuẩn tỷ trọng 42 kg/m³ khóa Camlock kín khít, kết hợp dàn ngưng bay hơi Inox 304 giải nhiệt hiệu suất cao và biến tần điều tốc động cơ máy nén, Projects tiết kiệm từ 25.000 đến 60.000 kWh điện/tháng so với giải pháp thông thường.
  • Giảm thiểu 99.9% rủi ro hư hỏng hàng hóa: Không có hiện tượng biến động nhiệt độ hay cháy lạnh bề mặt sản phẩm, tỷ lệ hàng đạt tiêu chuẩn loại 1 xuất khẩu đạt 100%.
  • Thời gian thu hồi vốn đầu tư (Payback Period): Nhờ chi phí vận hành siêu tiết kiệm và độ bền thiết bị không phát sinh chi phí sửa chữa hỏng vặt, chủ đầu tư rút ngắn thời gian thu hồi toàn bộ tổng mức vốn đầu tư ban đầu xuống chỉ còn 2.5 đến 3 năm.

5. Operational Safety Guidelines for Plant Engineering Teams

Sau khi bàn giao, Tan Long đã tổ chức khóa đào tạo chuyển giao công nghệ trực tiếp tại công trường cho đội ngũ kỹ sư vận hành nhà máy:

  1. Hằng ngày kiểm tra mức dầu bôi trơn qua kính quan sát của máy nén, ghi nhận áp suất hút, áp suất đẩy và nhiệt độ đầu đẩy của gas lạnh.
  2. Hằng tuần kiểm tra độ kín của hệ thống gioăng cửa trượt kho lạnh và vệ sinh mắt cảm biến quang điện của cửa cuốn nhanh PVC.
  3. Hằng tháng kiểm tra xả cặn đáy máng nước của dàn ngưng tụ bay hơi và kiểm tra điện áp các pha cấp vào tủ điện điều khiển.
  4. Thực hiện bảo trì định kỳ đúng khuyến cáo kỹ thuật theo quy trình bảo dưỡng máy nén trục vít của Tan Long.

Technical FAQs on the Project Agrex Sài Gòn

1. Kho lạnh đặt tại khu vực nội thành có bị ảnh hưởng bởi quy định tiếng ồn không?

Toàn bộ cụm máy nén và dàn ngưng được lắp đặt trong phòng cách âm chuyên dụng và sử dụng quạt hướng trục độ ồn thấp dưới 55 dB, hoàn toàn tuân thủ quy chuẩn môi trường đô thị của TP.HCM.

TECHNICAL EXPERT VERIFICATION

Updated: September 2026 Standards: TCVN 6739 & QCVN 06:2022
Eng. Nguyen Van Long - EPC Technical Director
TÁC GIẢ CHUYÊN MÔN

Eng. Nguyen Van Long

EPC Technical Director & Head of Refrigeration Solutions, Tan Long

20+ years EPC experience in industrial cold storage systems, IQF quick freezers, and automated ASRS facilities. Thermal Engineering alumnus from HCMC University of Technology, VISRAE Executive Board member.

M.Sc. Tran Dinh Hung - Pressure Safety Lead, Tan Long
TECHNICAL VERIFICATION

M.Sc. Tran Dinh Hung

Pressure Vessel Safety Verification & Energy Auditing Lead

15+ years leading NH3 piping pressure safety proofing, COP energy audits, and fire protection certification for PIR/PU panel enclosures under QCVN 06:2022/BXD.